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河南液压卷板机控制系统​
2019-04-10 15:36:17
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黄石液压折弯机公司

河南液压卷板机控制系统


卷板机电气控制系统


1-1:电器参数


总电源 50-60HZ 380V (220V---690V定制)


控制电源 ~220VAC


可编程控制器 OMRON (日本欧姆龙) CP1H系列


触摸屏人机界面Weintek (台湾威纶) MT500系列


1-2:电气原理


本机床电气控制系统是以PLC为核心,配以电器控制及液压控制,以实现机床各动作,主要操作按键均以移动按钮盒或操作台为主,上辊同步数控必须在操作台操作状态下操作控制.各动作移动的数字通过触摸屏界面显示,便于直观操作,由于上辊工作,翻倒架工作均以液压源为动力,动作前请先启动油泵电机。


1-2-1:PLC可编程控制器


机床所选用PLC为OMRON CP1H系列多功能控制器,控制器系统由电源部分,CPU部分,输入部分,输出部分所组成。


框架部分-----用于安放CPU,输入,输出部分,并提供PLC机所需的各种电源。


CPU部分---是PLC的“大脑”,它读入输入模块的状态,根据已存入的用户逻辑进行判断,然后控制输出模块驱动控制对象。


输入部分----该部分把外部设备(按钮,触摸屏,位移传感器,数显仪输入输出信号等)的状态转换成CPU模块可接收的信号,并送到CPU的存储器中。外部设备接通时该点被点亮


输出部分---该部分是根据CPU的控制指令驱动控制对象(继电器,驱动线路板,接触器,电磁阀,指示灯等)。


1-2-2:机床各动作


A:上辊上升


按“上辊上升”按钮,PLC输入点1.00动作,其内部程序使输出模块100.07,101.01, 101.03动作,带动YV2,YV4,YV6使两侧同时上升。


B:上辊下降


按“上辊下降”按钮,PLC输入点1.01动作,输出模块100.06, 101.00, 101.03带动YV1,YV3,YV6使上辊两侧同时下降。


C:翻倒侧降


按“翻倒侧降”按钮,PLC输入点1.02动作,输出模块100.06, 101.03,带动YV1,YV6使翻倒侧单独下降。


D:固定侧降


按“固定侧降”按钮,PLC输入点1.03动作,输出模块,101.00, 101.03,带动YV3,YV6使固定侧单独下降。


E:下辊正转


按“下辊正转”PLC输入点1.06动作,输出模块100.00使KM11提供下辊正转及上辊驱动动力源。为减小起动电流对电网的影响,由输出模块100.05控制KM13延时切除频敏变阻器。下辊正转后不可立即反驱,只能在2秒钟后反驱。


F:下辊反转


按“下辊反转”PLC输入点1.07动作,输出模块100.01使KM12提供下辊反转及上辊驱动动力源。为减小起动电流对电网的影响,由输出模块100.05控制KM13延时切除频敏变阻器。下辊反转后不可立即正驱,只能在2秒钟后正驱。


翻倒架翻倒,当上辊位于上位中央时,“上辊上位”和“上辊中央”,指示灯亮,按“翻倒架翻倒”按钮,0.06点动作使输出模块100.07,101.01,101.02动作带动YV2,YV4,YV5电磁阀动作.当翻倒架下至极限位时由“翻倒到位”限位开关来切断翻倒动作回路.


H翻倒架复位


按“翻倒架复位”按钮,0.07点动作,输出模块100.07,101.01,101.03带动YV2,YV4,YV6电磁阀动作,带动翻倒架复位,当复位至上极限时,由限位开关SQ2检测,经2~3S延时切断复位回路,以便翻倒架充分复位.


I上辊位置的检测


在上辊两侧轴承座分别装有位移传感器,以检测上辊升降移动位移,当上辊位于最上位时,请分别按数显仪上辊升降侧两坐标“Yg Yf”键各一次,即显示零,为机床原点.上辊下降时为正显示.建议每次开机时,请先检查此原点.


1,各坐标位点的设定


为提高批量卷制板材的效率和保证卷制板材的位移精度,可选择上辊动作位移的设定点.卷制前请先在触摸屏(或数显仪)中分别设置各坐标的设定数值,卷制工作时,先将<<手提>>钮旋至“操作台”位,运行上辊下降时按触摸屏“上辊同步”按钮,上辊下降至设定数值时将自动停止,上辊自动停止后,再运行上辊下降时再按触摸屏“上辊同步”按钮,再次执行第二次坐标的设定数值(上辊位于上位时不可执行上辊同步操作,要执行此操作, 上辊必须离开上位).


1-3:操作


合上电柜内各断路器,关上电柜门,合上电柜右侧断路器,以提供总电源且“电源指示”,指示灯亮.按“油泵运动”按钮“,油泵运行”指示灯亮,因机床翻倒侧机架正常情况下应处于复位状态,同时“翻倒架复位”指示灯亮,为上辊及翻倒架动作作准备.在进行卷制时使用移动按钮盒方便操作,不使用时请将移动按钮盒拨动开关按到“OFF”位.


机床电源接通后,触摸屏数显仪将会自动显示上次关机时的数值.(注:如按一次YG,YF,XP,将使此坐标清零.)


上辊上升------上辊两侧同时上升


上辊下降------上辊两侧同时下降,


翻倒側降------翻倒侧单独下降(上辊位于上位不可操作)


固定侧降------固定侧单独下降,


下辊正转------下辊正向旋转


下辊反转------下辊反向旋转


翻倒架翻倒-----翻倒支架翻倒取出工件(上辊位于上位中央方可操作)


翻倒架复位-----翻倒支架复位合上


上辊同步运行预置----当旋于操作台位时,操作上辊下降将响应相应数值的动作. 如上辊需要设定点继续动作,请将手提/操作台钮旋至“操作台”位。


友情提醒:当《Yf》和《Yg》后面的数字值(当前位置值)都分别等于《Yf翻倒侧》和《Yg固定侧》后面的数字值(当前设定值)时,操作《上辊下降》


按钮将无效,因为现在系统不但能实现《上辊同步下降》自动定位功能,而且还能在手动(手提/操作台)操作时,预置同步下降定位功能。如工作需要再次下降运行,请同时按动《翻倒侧降》和《固定侧降》按钮,上辊就会将再次下降运行(但是这时候同步下降定位功能将不运行)。


当卷制完工件后,需取出工件,将上辊上升至最高位即坐标厡点,此时“上辊上位”指示灯亮,当上辊位于上位中央时,“上辊上位”和“上辊中央”,指示灯同时点亮,这时候按“翻倒架翻倒”让翻倒架降至水平位,将由限位开关自动停止。取出工件后,按“翻倒架复位”使翻倒架充分复位,同时“翻倒架复位”指示灯亮,当完成所有工件后,请将上辊下降至刚刚接触下辊位置后停止,关闭油泵。按油泵停止按钮,电柜右侧断路器总电源开关拨于“OFF”位,切断总电源。


特别友情关注:卷制完工件后如需在卷板机上焊接工件,请务必将电焊机焊接地线直接良好接触在卷制工件上。绝不允许以卷板机体作过渡焊接地线,以免大电流冲击损坏光棚传感器和PLC及触摸屏数显仪表。

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液压卷板机是怎么工作的?


卷板机之所以可以起到卷板的作用,主要还是要来它的上下辊,而且上辊是在两个下辊中间的对称位置进行垂直升降运动的,当然这也要全靠液压缸内的液压油对活塞的作用。而两下辊是靠主减速机的末级齿轮所带动的,主要是作旋转运动,从而为卷制板材提供扭矩。卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。


液压式三辊对称卷板机主要特点:该机上辊可以垂直升降,垂直升降的液压传动,通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得;下辊作旋转驱动,通过减速机输出齿轮啮合,为卷板提供扭矩,下辊下部有托辊,并可调节。上辊呈鼓形状,提高制品的直线度,适用于超长规格各种截面形状罐。


为上调式对称式三辊卷板机,可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件,本机种两下辊为主动辊,上辊为从动辊。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。

适合用于金属板材的弯曲变形,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,本机型两个下辊为主动辊可水平移动,上辊为从动辊可上下移动,移动方式有机械式和液压式,传动轴均采用万向连轴器连接。


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